System Precyzji MAXIMUS
Precyzja i sztywność ramy
Waga. Balans. Swingweight. Sztywność. Kontrolowane jako jeden system konstrukcyjny.
Cztery parametry kontrolowane jako jeden system konstrukcyjny. Każda klasa określa, jak ściśle gotowa rakieta jest utrzymana w zadeklarowanej specyfikacji i jakie zapisy jakości powstają.
Cztery kontrolowane parametry — P2.5 — Skalowalny rdzeń wyczynowy
Architektura kontroli jakości: Pomiar indywidualny i zachowane zapisy produkcyjne.
Pełna tabela porównawcza
| Klasa | Waga | Balans | Swingweight | Sztywność | Architektura kontroli jakości |
|---|---|---|---|---|---|
| P2.5 Skalowalny rdzeń wyczynowy | ±2.5 g | ±2.5 mm | ±2.5 kg·cm² | ±1 RA (tolerancja celu) Cel produkcyjny | Pomiar indywidualny i zachowane zapisy produkcyjne. |
| P1.5 Precyzja rozszerzona | ±1.5 g | ±1.5 mm | ±1.5 kg·cm² | ±0.5 RA (tolerancja celu) Cel produkcyjny | Pomiar indywidualny, zapisy indywidualne i identyfikowalność. |
| P0.5 Profesjonalna · kontrolowana indywidualnie | ±0.5 g | ±0.5 mm | ±0.5 kg·cm² | zgodność z zadeklarowanym celem RA w ramach ustalonego fabrycznego protokołu pomiarowego Cel produkcyjny | Kontrola indywidualna z wartościami nominalnymi i rzeczywistymi oraz indywidualnymi zapisami pomiarowymi; identyfikacja seryjna, identyfikowalność partii, certyfikat precyzji i zestawy dobrane tam, gdzie program danego zamówienia je wdraża. |
Identyfikacja seryjna, certyfikaty i dokumentacja zestawów dobranych są wydawane tylko tam, gdzie program konkretnego zamówienia je wdraża.
Specyfikacje sztywności są celami produkcyjnymi do czasu, gdy odpowiedni protokół i dowody produkcyjne pozwolą na mocniejsze twierdzenie. Propozycja architektury nie oznacza, że każda wymieniona konfiguracja przeszła już pełny proces zwolnienia według czterech parametrów.
MAXIMUS nie opisuje swojej oferty jako mającej zerową tolerancję. Precyzja jest podawana jako klasa z zadeklarowaną tolerancją i zdefiniowaną architekturą kontroli jakości.
Dlaczego sztywność ma znaczenie
Sztywność ramy wpływa na to, jak rama reaguje w punkcie kontaktu, jak jest odczuwana i jak spójne są ze sobą dwie rakiety. Główną korzyścią z jej kontroli jest powtarzalna reakcja wobec zadeklarowanej specyfikacji.
- P2.5
- tolerancja celu ±1 RA
- P1.5
- tolerancja celu ±0.5 RA
- P0.5
- zgodność z zadeklarowanym celem RA w ramach ustalonego fabrycznego protokołu pomiarowego — nie zerowy błąd
- - - -
- zadeklarowany cel (bez sugerowania wartości)
Przed opublikowaniem zweryfikowanej zgodności wewnętrzny zapis kontroli jakości wskazuje przyrząd, jego status wzorcowania, metodę, stan rakiety, rozdzielczość, niepewność pomiaru, pomiary powtórzone, zasadę zaokrąglania i kryterium przyjęcia. Identyczna wyświetlana liczba całkowita nie jest dowodem zerowej zmienności fizycznej ani zerowego błędu pomiaru.
Prowadzone jako odrębne pola w każdym zapisie.
Zestawy dobrane
Kryteria zestawu dobranego są definiowane odrębnie od tolerancji indywidualnej. Zgodność każdej rakiety z jej tolerancją nominalną sama w sobie nie dowodzi określonej maksymalnej różnicy między dwiema rakietami. Dobrane pary, trójki i zestawy drużynowe zgłasza się przez konfigurator i potwierdza na piśmie.
Rozszerzony model techniczny
Model danych obsługuje dodatkowe parametry. Nie istnieją dla nich jeszcze wartości ani klasy tolerancji; można je podać jako zgłoszone wartości docelowe w briefie technicznym.