MAXIMUS 精度システム
精度と剛性
重量。バランス。スイングウエイト。剛性。1つのエンジニアリングシステムとして管理します。
4つのパラメーターを1つのエンジニアリングシステムとして管理します。各クラスは、完成したラケットを表示仕様にどれだけ厳密に合わせるか、そしてどの品質記録を作成するかを定めます。
4つの管理パラメーター — P2.5 — スケーラブルなパフォーマンスコア
QC 体制: 個別測定と生産記録の保管。
比較表の全体
| クラス | 重量 | バランス | スイングウエイト | 剛性 | QC 体制 |
|---|---|---|---|---|---|
| P2.5 スケーラブルなパフォーマンスコア | ±2.5 g | ±2.5 mm | ±2.5 kg·cm² | ±1 RA (目標公差) 製造目標 | 個別測定と生産記録の保管。 |
| P1.5 高度な精度 | ±1.5 g | ±1.5 mm | ±1.5 kg·cm² | ±0.5 RA (目標公差) 製造目標 | 個別測定、個別記録、トレーサビリティ。 |
| P0.5 プロフェッショナル · 個別管理 | ±0.5 g | ±0.5 mm | ±0.5 kg·cm² | 確立された工場測定プロトコルのもとで表示目標 RA 値に適合 製造目標 | 公称値と実際値を伴う個別管理および個別測定記録。シリアル識別、ロットのトレーサビリティ、精度証明書、マッチドセットは、その注文のプログラムが定める範囲で提供します。 |
シリアル識別、証明書、マッチドセットの文書は、個別の注文のプログラムがそれを定める場合にのみ発行します。
剛性の仕様は、該当するプロトコルと生産上の証拠がより強い主張を裏づけるまでは製造目標です。設計上の考え方は、掲載するすべての構成が4パラメーターの出荷判定を完了済みであることを意味しません。
MAXIMUS は自社のラインアップを公差ゼロとは説明しません。精度は、表示された公差と定められた QC 体制を伴うクラスとして示します。
剛性が重要な理由
フレーム剛性は、インパクトでのフレームの応答、打球感、そして2本のラケットがどれだけそろっているかに影響します。これを管理する中心的な利点は、表示仕様に対する再現性のある応答です。
- P2.5
- 目標公差 ±1 RA
- P1.5
- 目標公差 ±0.5 RA
- P0.5
- 確立された工場測定プロトコルのもとで表示目標 RA 値に適合 — 誤差ゼロではありません
- - - -
- 表示目標値（数値は示しません）
検証済みの適合を公開する前の段階では、内部の QC 記録に測定機器、その校正状態、方法、ラケットの状態、分解能、測定の不確かさ、繰返し測定、丸め規則、合否判定規則を記載します。表示される整数値が同じであっても、物理的なばらつきや測定誤差がゼロである証明にはなりません。
すべての記録で別々の項目として保持します。
マッチドセット
マッチドセットの基準は、個別の公差とは別に定めます。各ラケットが公称公差に適合していること自体は、2本のラケットの差が特定の範囲に収まることの証明にはなりません。マッチドペア、マッチドトリプル、チームセットはコンフィギュレーターからご要望いただき、書面で確定します。
拡張技術モデル
データモデルは追加のパラメーターにも対応します。それらの数値や公差クラスはまだ存在せず、技術要件書のなかで要求目標値としてご記入いただけます。